




杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。
通风、空调系统实测总风量过小
规范要求:11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定:1 系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于10%;
11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合下列规定:1 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作协调、正确,无异常现象;2系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%。
现象:
风机和电机的转数正常,风机运转无异常现象,电机输入电流与电机的额定电流相差较大,各送(排)风口风量小。
原因分析:
(1)空调器内的空气过滤器、表面冷却器、加热器堵塞;
(2)总风管或支风管的风阀关闭;
(3)风阀不高,局部阻力过大;
(4)设计选用的空调器不当;
(5)设计选用的风机全压和风量过小。
---措施:
(1)风机运转前,空调器内应清扫干净,对初效过滤器进行清除,减少空气的阻力;
(2)测定总风量时,首先应将各支管及风口风阀全部开---置,然后根据风机的电机运转电流将总风阀逐渐开至位置(以不超过电机额定电流为准)。如全部风阀开至,其总风量仍很小(运转电流仍很小),应检查风阀开启位置是否正确;
(3)对风阀有怀疑时,应从系统中拆下,检查风阀的叶片与联杆是否有脱落现象;
(4)对风管系统检查产生局部阻力较大的部位,并根据实际情况提出改进措施,以减少风机的压力损失;
(5)空调器内的气流速度应保持在一定范围内,设计时考虑的表冷器或加热器的冷热负荷,杭州镀锌法兰风管加工,尤其不应忽略气流速度过大增加的动压损失。


杭州迈起设备有限公司自有生产车间和施工团队,主要承接杭州风管加工制作,通风管道加工,镀锌风管加工,镀锌法兰风管加工厂家,不锈钢风管加工,螺旋风管加工,共板法兰风管加工,法兰定做加工以及厨房排烟工程,排烟管道安装工程,镀锌法兰风管加工公司,厂房通风排风工程,车间排烟工程,地下室通风工程,室内通风管道安装工程,工业废气治理工程等。公司集设计、生产加工、安装、维修维保于一体,以节能、减排、、低噪音为目标,一切为用户利益着想,从用户利益出发,针对市场各异的需求,为各方用户提供省钱省力、制作---、设计科学合理、---的品质工程,全程提供好的服务以及售后---服务。
一般家庭中留个通风管道的空间其实不大,因而在设计通风管道时必定要有个大概的构思,除了了居心设计图纸,更要反复考察图纸以及通风管道安装施工现场是不是相符。由于图纸是平面的,在具体施工时下水管是立体的,安装效果可能会与图纸的---不同。所以必定要在现场把各个管件---一遍,才能---安全。
通风管道与附件的制作及安装
1、在道密闭阀门至工程口部的管道与配件,应采用厚2~3mm的钢板焊接制作。其焊缝应饱满、均匀、严密。
2、染毒区的通风管道应采用焊接连接。通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接,其接触应平整;法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。3、主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时。钢板厚度应大于0.75mm。
4、工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头;另一端宜设在通风机房或控制室,并应安装球阀。通过防毒通道的测压管,其接口应采用焊接。
5、通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。
6、通风管内气流方向、阀门启闭方向及开启度,应标示清晰、准确。


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风管系统支、吊架的安装应符合下列要求:
1)风机、空调机组、风机盘管等设备的支、吊架应按设计要求设置隔振器,其品种、规格应符合设计及产品技术文件要求。
2)空调风管支吊架的绝热衬垫厚度不应小于绝热层厚度,宽度应大于支、吊架支承面宽度,衬垫应完整,与绝热材料之间应密实、无空隙。
3)矩形金属风管水平安装,直径或边长小于等于400mm时,支、吊架间距不应大于4m;大于400mm时,间距不应大于3m。
4)螺旋金属风管的支、吊架的间距可为5m与3.75m。
5)薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。
6)金属风管垂直安装时,应设置至少2个固;支架间距不应大于4m。
7)支、吊架不应设置在风口、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位,且距风口不应小于200mm。
8)圆形风管u形管卡圆弧应均匀,且应与风管外径相一致。
9)支、吊架距风管末端不应大于1000mm,镀锌法兰风管加工厂,距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm,设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
10)吊杆与吊架根部连接应牢固;吊杆采用螺纹连接时,拧入连接螺母的螺纹长度应大于吊杆直径,并应有防松动措施;吊杆应平直,螺纹完整、光洁;吊杆安装后,吊架的受力应均匀,无变形。


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